引起电磁炉起火燃烧的原因及预防措施

对于会引起电磁炉起火燃烧的原因及预防措施有哪些呢？沁鑫今天为大家详细说明。

一、线盘高频铜丝绝缘层破坏引起线盘短路起火。

线盘是由多股绝缘铜丝绕制的，其绝缘性能必须良好，并其绝缘涂层必须能承受很高的温度。这是绕制线盘的基本要求。

线盘的选择应该是根据功率以及过电流的大小来考虑其应该的铜丝股数，越多越好，一般按照铜丝线径的横截面积计算其过流能力，并按照额定电流的2.75倍来计算总的横截面积，再根据这个横截面积来分配股数。 目前市面上某些质量低下、价格低廉的电磁炉，其线径粗细及股数是仅仅满足基本过流要求，甚至一些连基本的要求都不能满足，因此如果对这些电磁炉进行满功率长时间加热的话，线盘极易高温而导致绝缘漆老化，最终形成线盘短路而起火。

还有不规范的工厂在装配过程中将线盘铜丝绝缘漆划伤、剥落留下隐患。 所以在电磁炉使用半年以上后必须拆机检查线盘，如发现线盘发黑则不能再继续使用，应立即更换，特别是购买了便宜的电磁炉的用户尤其要注意。

二、电源线不符合规格引起短路起火。

电源线必须采用国家CCC认证并且满足过流能力的合格产品。一般1000W以下电源线采用0.75平方标准紫铜芯绝缘层电源线及标准10A插头。2000W的采用2.0平方15A标准插头；2200W以上的采用2.5平方三插16A标准插头；如果购买时不是这个规格的建议不要用，特别不能在经营场所使用。

电源线不合格在长期使用过程中容易发热，特别在经营场所的连续使用容易使电源线老化，因发热过高引起绝缘层失效而短路引起起火。

三、塑胶外壳不是阻燃ABS材料引起高温燃烧起火。

由于大部分的电磁炉外壳设计的材料采用了价钱相对经济的非阻燃材料，加上外壳设计内部空间窘迫，某些发热元件如：线盘、电感等温度过高，将塑胶壳热辐射至融化燃烧起火。 特别是经营场所使用的电磁炉因为长期使用，容易引起电磁炉内部元件高温而导致的塑胶起火，应注意经常检查。

四、内部滤波电容失效、过流或过压起火。

某些电磁炉由于采用了普通的滤波电容，该电容电解液很容易由于高温环境而干掉失效，形成短路，先鼓起来、接着裂开、然后起火燃烧，如果附近刚好靠近塑料外壳，而外壳的材料又不阻燃，则会造成更严重的后果。

五、锅底干烧无保护引起火灾。

某些电磁炉锅底测温传感器采用的劣质便宜产品，不能精准测温，或者电磁炉使用了半年以上测温探头老化、失效、飘移，导致在使用时因为没有了锅底过温的干烧保护而引起锅烧红，锅内油类着火、桌面起火等。

经营场所使用电磁炉必须在配电施工时按照规范安装符合要求的漏电保护开关，并建议多重保护，每一个支路单独配备漏电开关，以确保发生事故能第一时间自动切断电源，避免酿成更大的事故。

沁鑫商用电磁炉注重安全性，采用国家zhuanli线盘，无盲区，火力更均匀；移相搭桥电路控制技术，性能卓越运行稳定；软启动设计、超宽工作电压设计；配置急停开关，配置自动报警装置；电路防磁干扰EMC模块设计,保护电网及电器设备，过热保护，防干烧保护多重保护措施。